承荷探測(cè)電纜的維修、檢測(cè);使用、保養(yǎng);承荷探測(cè)電纜的檢查方法;及使用與保養(yǎng);
1、概述:
1.1用途:承荷探測(cè)電纜用于各類油、氣井的測(cè)井、;于海洋調(diào)查、水利水文測(cè)量、煤田地質(zhì)勘探、地?zé)釡y(cè)井;
1.2類別:承荷探測(cè)電纜的結(jié)構(gòu)主要由銅導(dǎo)體、絕緣;導(dǎo)電芯數(shù)不同分為:?jiǎn)涡?、三芯、四芯、七芯等(?jiàn)下;(單芯電纜)(三芯電纜);(四芯電纜)(七芯電纜);
1.3電纜的表示方法
承荷探測(cè)電纜的檢查方法及使用與保養(yǎng)
1、概述:
1.1用途:承荷探測(cè)電纜用于各類油、氣井的測(cè)井、射孔、取芯等作業(yè),也可以用
于海洋調(diào)查、水利水文測(cè)量、煤田地質(zhì)勘探、地?zé)釡y(cè)井等方面,是地面系統(tǒng)與地下儀器之間作為掛重連接以及傳輸測(cè)量數(shù)據(jù)用的連接線。
1.2類別:承荷探測(cè)電纜的結(jié)構(gòu)主要由銅導(dǎo)體、絕緣塑料以及鎧甲鋼絲組成。按照
導(dǎo)電芯數(shù)不同分為:?jiǎn)涡尽⑷?、四芯、七芯等(?jiàn)下圖)。按照電纜直徑的標(biāo)稱大小分有:3.5mm、4.7mm、5.6mm、6.5mm、8.0mm、10.8mm、11.8mm、12.04mm、12.4mm、13.2mm。按照使用溫度的耐熱等級(jí)分為:常溫電纜(-30~150℃)、高溫電纜(-50~232℃)以及超高溫電纜(-50~260℃)。按照屏蔽的分類分為總屏蔽及分相屏蔽加總屏蔽。按照防腐等級(jí)分為普通碳鋼型和防硫化氫型(當(dāng)井下硫化氫氣體濃度達(dá)到5%必須使用防硫化氫電纜)。
(單芯電纜) (三芯電纜)
(四芯電纜) (七芯電纜)
1.3 電纜的表示方法: 1.3.1 系列代號(hào)
例如:七芯改性聚丙烯絕緣分相屏蔽總屏蔽雙層鋼絲鎧裝承荷探測(cè)電纜型
號(hào)表示為:W7BPP
1.4 電纜的一般要求:
1.4.1 電纜的導(dǎo)體不允許整根焊接,導(dǎo)體中的單線允許焊接,各焊點(diǎn)之間的距離
應(yīng)不小于300mm。每根導(dǎo)體中的單線焊接不允許超過(guò)一處。
1.4.2 電纜的絕緣應(yīng)根據(jù)相應(yīng)耐熱等級(jí)選用絕緣材料。絕緣標(biāo)稱厚度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)
的規(guī)定,絕緣厚度平均值應(yīng)不小于標(biāo)稱值,其最薄點(diǎn)厚度不小于標(biāo)稱值的90%~0.1mm。特殊場(chǎng)合下使用的電纜應(yīng)采用雙層絕緣,標(biāo)稱厚度要求同上。 1.4.3 有分相屏蔽要求的電纜的絕緣上應(yīng)涂敷或擠包半導(dǎo)電層。有總屏蔽要求的
電纜的纜芯應(yīng)包覆相應(yīng)耐熱等級(jí)的半導(dǎo)電材料。
1.4.4 鎧甲鋼絲由兩層方向相反的鍍鋅高碳鋼絲或防硫合金鋼絲組成。其內(nèi)、外 層鎧甲鋼絲應(yīng)進(jìn)行預(yù)變形處理,從電纜上拆下的內(nèi)、外層鋼絲應(yīng)能保持在
電纜上的原有螺旋形狀(不散花)。整根電纜的鎧甲鋼絲不允許有焊接。 1.4.5 電纜應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸熱穩(wěn)定定型,以降低或消除殘余伸長(zhǎng)。
2、檢查方法:
2.1 導(dǎo)體的通斷檢查及直流電阻的檢查:
采用數(shù)字表或直流電阻測(cè)試儀測(cè)量纜芯的直流電阻。測(cè)量步驟如下:
A、試樣處理:
拆去電纜兩端內(nèi)外層鎧裝鋼絲500mm,剝?nèi)テ帘渭敖^緣層,操作過(guò)程中應(yīng)注意不能損傷內(nèi)導(dǎo)體。 B、測(cè)試步驟:
B.1將電纜同一芯線的兩端分別連接在數(shù)字表或直流電阻測(cè)試儀的兩個(gè)測(cè)試端上,連接點(diǎn)接觸面要充分、牢固; B.2根據(jù)電纜的長(zhǎng)度,估算出測(cè)量所需要的量程。 B.3數(shù)字表或直流電阻測(cè)試儀自動(dòng)顯示出試驗(yàn)結(jié)果。 B.4測(cè)試結(jié)果及數(shù)據(jù)處理:
Rx =R總 / L·{[1+a20·(T-20)]}
2.2 電纜的絕緣電阻的檢查:
采用兆歐表(500V~2500V)測(cè)量纜芯的絕緣電阻。測(cè)量步驟如下:
A、測(cè)試前的處理:
將被測(cè)電纜的兩端進(jìn)行預(yù)測(cè)試處理:除去鎧裝層、屏蔽及絕緣層。導(dǎo)體與總屏蔽之間至少要保留30mm以上的絕緣層;絕緣外有半導(dǎo)電涂層的還應(yīng)用酒精清洗干凈;處理過(guò)程中不得損傷導(dǎo)體及絕緣。測(cè)量前導(dǎo)體與屏蔽及鎧甲鋼絲之間應(yīng)相互分開(kāi),且保持一定的距離(大于100mm),以防高壓短路。 B.測(cè)試步驟:
B.1 芯對(duì)芯之間:儀表的“L”端(紅色)接一芯線導(dǎo)體,“E”端(黑色)接另一芯線導(dǎo)體,依次循環(huán),要保證任何兩芯之間都要經(jīng)受絕緣電阻試驗(yàn); B.2 芯對(duì)鎧甲鋼絲之間:儀表的“L”端(紅色)接一芯線導(dǎo)體,“E”端(黑色)接屏蔽及鎧裝鋼絲,一芯測(cè)試完畢后,只需將“L”端重新接另一芯線,“E”端保持不變,如此循環(huán),直至每一芯線與鎧裝之間都要經(jīng)受絕緣電阻試驗(yàn)。
B.3 測(cè)試時(shí)應(yīng)注意:手柄的搖動(dòng)速度應(yīng)控制在每秒2次。
B.4 測(cè)試結(jié)果及數(shù)據(jù)處理:
標(biāo)準(zhǔn)溫度(20℃),每公里長(zhǎng)度絕緣電阻按下式計(jì)算: R=RX·L R....每公里的絕緣電阻,MΩ·km; RX....試樣絕緣電阻,MΩ; L ....試樣有效測(cè)量長(zhǎng)度,km.
計(jì)算后的實(shí)測(cè)絕緣電阻大于或等于標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)則絕緣為正常,否則視為不合格。不合格情況有以下幾種:1、電纜的絕緣存在損傷。2、電纜絕緣層外的半導(dǎo)電層未按預(yù)處理方法進(jìn)行。3、測(cè)量的方法未按測(cè)試步驟進(jìn)行。4、電纜的制造年份或露天儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng),絕緣存在老化。(特別是在我國(guó)的北方高溫、高寒的環(huán)境下不宜露天存儲(chǔ))
2.3 電纜的拉斷力檢查:
采用拉力試驗(yàn)設(shè)備測(cè)定電纜在機(jī)械外力垂直破壞作用下的最大拉斷力值。
測(cè)試步驟如下: A、試樣備制:
從成品電纜的任一端截取試樣一根,長(zhǎng)度為600mm,在取樣過(guò)程中要求鎧裝層不變形,基本保持原樣;除去試樣表面防銹脂;將試樣的鎧裝層拆開(kāi),使其保持原來(lái)形狀與節(jié)距后,用錫進(jìn)行交鑄于100mm處,以保證鎧裝層的每根鋼絲都能均勻受力和夾持的牢固性。